Analyse des caractéristiques des baignoires en fibre de verre

Ces dernières années, les baignoires en fibre de verre ont gagné en popularité auprès des amateurs de mode. Elles incarnent parfaitement le style et le luxe, ce qui explique leur popularité croissante. Quels sont donc leurs avantages et leurs inconvénients ? Aujourd'hui, nous les présentons.

Matériaux composites asiatiques (Thaïlande) Co., Ltd.

Les pionniers de l'industrie de la fibre de verre en THAÏLANDE

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Avantages deBaignoires en fibre de verre

1. Matières premières matures et processus de production

Les matières premières et auxiliaires des baignoires en fibre de verre comprennent la fibre de verre, la résine de matrice et les additifs (agents de durcissement, accélérateurs, charges, pigments, etc.). Le procédé de moulage de la fibre de verre a évolué, passant du moulage manuel initial à l'aspiration sous vide, à l'injection et à d'autres méthodes. Les baignoires, communément appelées « acryliques » sur le marché, sont fabriquées en chauffant des feuilles d'acrylique, puis en les formant en coques par aspiration sous vide, puis en les recouvrant de fibre de verre. Certains fabricants utilisent également une méthode de projection, puis de moulage.

2. Performances globales supérieures

Les baignoires en fibre de verre offrent les meilleures performances globales. Grâce à leur faible conductivité thermique, elles possèdent de bonnes propriétés isolantes. Au premier contact avec la peau, la surface ne procure aucune sensation de froid. Elles présentent une bonne plasticité et, comparées aux matériaux traditionnels en acier, elles offrent une homogénéité de matériau et de structure, tant au niveau de la conception que de la fabrication.

Inconvénients deBaignoires en fibre de verre

1. La faible dureté de surface des baignoires en fibre de verre les rend sujettes aux rayures et à l'usure. Après une utilisation prolongée, la surface enrichie en fibres de verre (en particulier la couche inférieure) peut se fissurer légèrement sous l'effet de l'usure, devenant rugueuse et inconfortable pour les personnes qui s'y trouvent.

2. La saleté du bain s'absorbe facilement à la surface de la baignoire en fibre de verre et est difficile à rincer à l'eau. Cela affecte considérablement son entretien et son hygiène.

3.Les baignoires en fibre de verre sont difficiles à réparer une fois endommagées.

Les matières premières pour les baignoires en fibre de verre comprennent principalement :

1. **Fibre de verre** : Utilisée comme matériau de renforcement pour améliorer la résistance et la durabilité du produit. La fibre de verre se présente sous différentes formes, telles que des filaments, des tissus et des non-tissés, qui peuvent être sélectionnés en fonction des exigences spécifiques du produit.

2. **Résine matricielle** : Généralement une résine polyester insaturée, servant de liant aux fibres de verre. Une fois durcie, elle forme un plastique dur. Le type et les propriétés de la résine influencent directement les performances du produit fini, notamment sa dureté, sa résistance chimique et sa résistance à la chaleur.

3. **Additifs** :

- **Agent de durcissement** : Initie la réaction de durcissement de la résine, la transformant d'un état liquide à un état solide.

- **Accélérateur** : Accélère le processus de durcissement de la résine, raccourcissant ainsi le cycle de production.

- **Charges** : Il peut s'agir de poudre de quartz, de carbonate de calcium, etc., utilisés pour améliorer les propriétés mécaniques du produit, réduire la quantité de résine utilisée, diminuant ainsi les coûts, et également pour améliorer certaines propriétés physiques du produit.

- **Pigments** : Utilisés pour colorer le produit, améliorant son aspect esthétique.

Ces matières premières sont combinées selon des procédés de production spécifiques (tels que le formage manuel, l'aspiration sous vide, l'injection, etc.) pour fabriquer des baignoires en fibre de verre aux formes, dimensions et performances spécifiques. La sélection et le dosage de chaque matière première, ainsi que le contrôle du processus de production, ont un impact significatif sur la qualité et les performances du produit final.