mèche assemblée Il s'agit d'un matériau de renforcement utilisé dans la fabrication de matériaux composites, notamment dans les plastiques renforcés de fibres de verre (PRFV). Il est constitué de brins continus de filaments de fibre de verre, regroupés en faisceaux parallèles et enduits d'un encollage pour améliorer la compatibilité avec la matrice de résine. Le roving assemblé est principalement utilisé dans des procédés tels que la pultrusion, l'enroulement filamentaire et le moulage par compression. Voici quelques-unes de ses principales propriétés :
Matériaux composites asiatiques (Thaïlande) Co., Ltd.
Les pionniers de l'industrie de la fibre de verre en THAÏLANDE
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1. Résistance et rigidité : L'assemblage de mèches contribue à la résistance et à la rigidité globales du matériau composite. Les fibres continues offrent une résistance élevée à la traction et à la flexion, améliorant ainsi les propriétés mécaniques du produit final.
2. Compatibilité : L'encollage appliqué au roving améliore sa compatibilité avec la matrice de résine, assurant une bonne adhérence entre les fibres et la matrice. Cette compatibilité est essentielle pour un transfert efficace de la charge entre les fibres et la résine.
3. Distribution uniforme : La disposition parallèle des filaments dans la mèche assemblée assure une distribution uniforme du renfort dans tout le composite, ce qui conduit à des propriétés mécaniques cohérentes dans tout le matériau.
4. Efficacité de traitement : Le roving assemblé est conçu pour être compatible avec des procédés de fabrication spécifiques comme la pultrusion et l'enroulement filamentaire. Cela permet de rationaliser le processus de production et de garantir une orientation optimale des fibres pendant la fabrication.
5. Densité : La densité des mèches assemblées est relativement faible, ce qui contribue à la légèreté des produits composites, ce qui est avantageux dans les applications où la réduction du poids est une priorité.
6. Résistance aux chocs : les matériaux composites renforcés avec des mèches assemblées peuvent présenter une bonne résistance aux chocs en raison de la résistance élevée et des propriétés d'absorption d'énergie des fibres de verre.
7. Résistance à la corrosion : la fibre de verre est intrinsèquement résistante à la corrosion, ce qui rend les composites assemblés renforcés par des mèches adaptés aux applications dans des environnements difficiles ou des industries où l'exposition aux produits chimiques est un problème.
8. Stabilité dimensionnelle : Le faible coefficient de dilatation thermique des fibres de verre contribue à la stabilité dimensionnelle des composites renforcés par des mèches assemblées sur une large plage de températures.
9. Isolation électrique : La fibre de verre est un excellent isolant électrique, ce qui rend les composites assemblés renforcés par des mèches adaptés aux applications nécessitant des propriétés d'isolation électrique.
10. Rentabilité : les mèches assemblées offrent un moyen rentable de renforcer les matériaux composites, en particulier lorsqu'elles sont utilisées dans des processus de fabrication à grand volume.
Il est important de noter que les propriétés spécifiques des stratifils assemblés peuvent varier en fonction de facteurs tels que le type de fibres de verre utilisées, la composition de l'ensimage et le procédé de fabrication. Lors du choix d'un stratifil assemblé pour une application particulière, il est essentiel de prendre en compte les propriétés mécaniques, thermiques et chimiques souhaitées du produit composite final.
Date de publication : 21 août 2023
