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Procédé de pultrusion de fibre de verre

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Matériaux composites asiatiques (Thaïlande) Co., Ltd.
Les pionniers de l'industrie de la fibre de verre en THAÏLANDE
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La pultrusion de la fibre de verre est une méthode de fabrication continue permettant de créer des profilés composites renforcés à section constante. Voici son fonctionnement :

1. **Imperméabilisation par résine** : Des brins continus de fibres de verre sont étirés dans un bain de résine où ils sont entièrement imprégnés d'un mélange de résines. Les résines utilisées sont généralement du polyester, du vinylester ou de l'époxy, qui confèrent au produit final la résistance chimique et les propriétés physiques souhaitées.

2. **Préformage** : Après imprégnation, les fibres humides passent dans un guide de préformage où elles sont imprégnées de résine et façonnées pour obtenir le profil final. Cela permet de compacter le matériau et d'éliminer l'excédent de résine.

3. **Durcissement** : Les fibres imprégnées de résine sont ensuite tirées à travers une filière chauffée. La chaleur provoque le durcissement de la résine, formant un profilé rigide et très résistant. La filière fournit non seulement la chaleur nécessaire au durcissement, mais aussi la forme et la finition du produit final.

4. **Tirage continu** : Le tirage continu est facilité par un mécanisme de tirage, tel qu'une chenille ou une roue de tirage, qui maintient une tension et une vitesse constantes tout au long du processus. Cette constance est essentielle pour garantir l'uniformité du produit final.

5. **Découpe et finition** : Une fois le profilé sorti de la matrice, il peut être découpé à des longueurs prédéterminées à l'aide d'une tronçonneuse. Les opérations de finition supplémentaires peuvent inclure le perçage, la peinture ou l'assemblage avec d'autres composants, selon l'application.

Le procédé de pultrusion est hautement automatisé et efficace, ce qui le rend idéal pour la production de grands volumes de profilés composites. Il est couramment utilisé dans les applications exigeant une résistance élevée, une légèreté et une résistance à la corrosion, comme dans le bâtiment et la construction, les applications électriques et les transports.


Date de publication : 19 mai 2024