Le roving de fibre de verre pour projection est un type de brin continu de fibre de verre spécialement conçu pour les applications de projection. Cette méthode est couramment utilisée dans la fabrication de matériaux composites, où la fibre de verre et la résine sont projetées simultanément dans un moule pour créer des produits en plastique renforcé. Le procédé de projection est largement utilisé dans des secteurs tels que le nautisme, l'automobile, la construction et les biens de consommation.
Asia Composite Materials (Thaïlande) Co., Ltd.
Les pionniers de l'industrie de la fibre de verre en Thaïlande
E-mail:yoli@wbo-acm.com WhatsApp :+66966518165
Caractéristiques du roving en fibre de verre pour la projection
1. **Haute résistance** : Offre une excellente résistance à la traction et une grande durabilité au produit composite fini.
2. **Bonne imprégnation** : Assure que le roving s'imprègne rapidement et complètement de résine, ce qui donne un stratifié uniforme et de haute qualité.
3. **Compatibilité** : Généralement compatible avec une variété de résines, notamment les résines polyester, vinylester et époxy.
4. **Facilité de traitement** : Conçu pour être facilement haché et pulvérisé avec un minimum de peluches et une manipulation facile.
Applications
1. **Marine** : Utilisé dans la production de coques de bateaux, de ponts et d'autres composants marins.
2. **Automobile** : Utilisé pour la fabrication de carrosseries, de panneaux et d'autres pièces automobiles.
3. **Construction** : Utilisé dans la fabrication de panneaux, de toitures et d'autres matériaux de construction.
4. **Produits de consommation** : Utilisés dans la fabrication de baignoires, de cabines de douche et de pièces pour véhicules de loisirs.
Avantages
1. **Production efficace** : Le procédé de pulvérisation permet une production rapide et efficace de formes grandes et complexes.
2. **Rentable** : Réduit les coûts de main-d'œuvre et de matériaux par rapport aux techniques de stratification manuelle traditionnelles.
3. **Polyvalent** : Convient à une large gamme d'applications grâce à son adaptabilité à différentes formes et tailles.
Aperçu du processus de pulvérisation
1. **Préparation** : Le moule est préparé avec un agent de démoulage pour assurer un démoulage facile de la pièce finie.
2. **Application** : Un pistolet hacheur pulvérise simultanément de la résine et hache le roving de fibre de verre en courts brins, qui sont ensuite pulvérisés sur le moule.
3. **Laminage** : Le stratifié est laminé pour éliminer les bulles d'air et assurer une répartition uniforme de la résine et des fibres.
4. **Durcissement** : On laisse le composite durcir, soit à température ambiante, soit avec l'application de chaleur.
5. **Démoulage** : Une fois durcie, la pièce finie est retirée du moule pour un traitement ou une utilisation ultérieurs.
Achat et spécifications
Lors de l'achat de mèches de fibre de verre pour la projection, tenez compte des spécifications suivantes :
1. **Tex (Poids)** : Le poids du roving, généralement mesuré en tex (grammes par kilomètre), qui affecte le taux d'application et l'épaisseur du stratifié.
2. **Diamètre du filament** : Le diamètre des fibres de verre individuelles, affectant les propriétés mécaniques et la finition de surface du produit final.
3. **Encollage** : Le revêtement chimique appliqué aux fibres pour améliorer la compatibilité avec la résine et les caractéristiques de traitement.
4. **Conditionnement** : Disponible sous différentes formes telles que des gâteaux, des boules ou des bobines, selon les exigences de l'application.
Si vous avez besoin de recommandations spécifiques ou des exigences particulières concernant l'application de votre peinture au pistolet, n'hésitez pas à me fournir plus de détails, et je vous aiderai à trouver la meilleure solution..
Date de publication : 13 juin 2024
