Matériaux composites d'Asie (Thaïlande) co., Ltd
Les pionniers de l'industrie de la fibre de verre en THAÏLANDE
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Lors du choix d'un tapis à brins coupés en fibre de verre de haute qualité pour la fabrication de bateaux de pêche en fibre de verre, il est essentiel de comprendre ses avantages et son adéquation. Voici un résumé des critères de choix, mais il est crucial de noter que la compatibilité avec la résine, notamment en termes d'imprégnation, est un facteur non négligeable. Par conséquent, la meilleure approche consiste à effectuer des tests d’imprégnation dans l’usine de fabrication de bateaux en fibre de verre pour confirmer l’adéquation.
De plus, les tapis à fils coupés en fibre de verre sont principalement utilisés dans les processus de moulage par stratification manuelle, et les produits répondant aux conditions suivantes sont généralement considérés comme de haute qualité :
1. Poids uniforme par unité de surface. Ce facteur est crucial car il affecte à la fois l’épaisseur et la résistance. Sous la lumière, il est plus facile d'identifier les produits présentant des irrégularités importantes, visibles à l'œil nu. Bien que l'uniformité du poids par unité de surface ne garantisse pas une épaisseur constante (puisque cela dépend également de l'uniformité de l'espace entre les rouleaux froids), les variations de l'épaisseur du mat peuvent conduire à une teneur inégale en résine dans le produit final en fibre de verre. Un tapis de poids plus uniforme a tendance à absorber la résine plus uniformément. Le test standard d'uniformité consiste à découper le tapis en morceaux de 300 mm x 300 mm sur toute sa largeur, à les numéroter séquentiellement, à peser chaque morceau et à calculer l'écart de poids.
2. Répartition uniforme des fils sans accumulation excessive dans aucune zone. La dispersibilité des fils coupés pendant la production est un facteur critique qui affecte l'uniformité du poids du tapis par unité de surface et la répartition des fils sur le tapis. Après avoir coupé, chaque faisceau de brins doit se disperser complètement. Si certains paquets ne se dispersent pas bien, ils peuvent former d'épaisses stries sur le tapis.
3. La surface doit être exempte de retombées ou de délaminage. La résistance mécanique à la traction du mat indique la qualité de la liaison entre les faisceaux de brins.
4. Aucune saleté ne doit être présente sur le tapis.
5. Le tapis doit être soigneusement séché. Un tapis qui a absorbé l’humidité s’effondrera une fois étalé et ramassé à nouveau. Une teneur en humidité inférieure à 0,2 % est généralement acceptable pour les processus de production normaux.
6. Une imprégnation complète de résine est cruciale. La solubilité du styrène peut être utilisée comme indicateur pour tester la solubilité du tapis dans la résine polyester, car les tests de solubilité directe dans le polyester peuvent prendre du temps et être difficiles à quantifier. L’utilisation du styrène comme alternative a été acceptée et standardisée dans le monde entier.
7.Après l'imprégnation de la résine, les fils ne doivent pas se relâcher.
8. Le tapis doit être facile à dégazer.
Ces critères contribuent à garantir la sélection d'un tapis en fibre de verre de haute qualité, crucial pour la fabrication de bateaux de pêche en fibre de verre durables et efficaces.
Heure de publication : 07 février 2024
