Matériel de renforcement pour les bateaux en fibre de verre

Matériel de renforcement pour les bateaux en fibre de verre

ECR-verre assemblé itinéraire pour pulvériser

Asia Composite Materials (Thaïlande) CO., LTD

Les pionniers de l'industrie de la fibre de verre en Thaïlande

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La fibre de verre peut être classée en fil à fibre de verre et en fibre de verre, et en fonction de savoir s'il est tordu, il est en outre divisé en fil torsadé et en fil non taillé. De même, l'oeil en fibre de verre est divisé en idiot torsadé et émouvant.

Le parcours en fibre de verre pour pulvériser, en revanche, est un type de itinéraire assemblé non torsé, qui est formé par des volets parallèles ou des brins individuels. Les fibres dans des itinéraires assemblées non taillés sont disposées de manière parallèle, entraînant une forte résistance à la traction. En raison de l'absence de torsion, les fibres sont relativement lâches, ce qui les rend facilement perméables à la résine. Dans la production de plastique renforcé en fibre de verre (FRP) pour les navires, les itinéraires en fibre de verre sont utilisés dans le processus de moulage par pulvérisation en fibre de verre.

Le parcours en fibre de verre pour la pulvérisation est conçu pour les applications de pulvérisation, nécessitant une excellente compatibilité entre l'équipement de pulvérisation, la résine et le tissu en fibre de verre. La sélection de ces composants nécessite une expérience.

Le fil grossier non taillé adapté aux moulures de pulvérisation en fibre de verre doit posséder les caractéristiques suivantes:

DUREUSE SUPPROPRIÉE, BONNES PERSPORTES DE COUPE ET MINIMATIQUE DE PRODUCTION D'ÉLECTRICITÉ STATIQUE Au cours de coupe à grande vitesse continue.

Distribution uniforme des fibres en verre coupées sans agglomération. Dispersion efficace des fibres coupées en brins d'origine, avec un taux de regroupement élevé, nécessitant généralement 90% ou plus.

Excellentes propriétés de moulage des brins d'origine courts, permettant une couverture dans divers coins du moule.

Infiltration rapide en résine, roulement et aplatissement faciles par des rouleaux et retrait facile des bulles d'air.

Le fil grossier tordu a une bonne résistance à la traction, un contrôle facile des fibres, mais est sujet à la rupture et à la poussière pendant la production de fil grossier. Il est moins susceptible de s'emmêler pendant le détente, la réduction des flyaways et les problèmes avec les rouleaux et les rouleaux adhésifs. Cependant, le traitement est complexe et le rendement est faible. Le processus de torsion vise à entrelacer deux brins, mais il n'entraîne pas une imprégnation optimale pour la fibre de verre dans la production de plastique renforcé de fibre de verre (FRP) pour les bateaux de pêche. Le fil à brin unique est préférable pour la production de fibre de verre, offrant une plus grande flexibilité et une plus grande facilité de réglage dans la teneur en fibre de verre. Le fil grossier tordu est moins couramment utilisé dans la production de fibre de verre pour le FRP.

Itinéraire en fibre de verre pour pulvériser les marchés d'utilisation finale comme ci-dessous

Équipement marin / salle de bain / automobile / chimie et chimique / sport et loisir