Matériau de renforcement pour bateaux en fibre de verre
Roving assemblé en verre ECR pour pulvérisation
Matériaux composites asiatiques (Thaïlande) Co., Ltd.
Les pionniers de l'industrie de la fibre de verre en THAÏLANDE
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La fibre de verre peut être classée en fil de verre et en stratifil. Selon sa nature torsadée, on la subdivise en fil torsadé et fil non torsadé. De même, la stratifil en fibre de verre se subdivise en stratifil torsadé et en stratifil non torsadé.
Le roving en fibre de verre pour projection, quant à lui, est un type de roving assemblé sans torsion, formé par l'assemblage de brins parallèles ou individuels. Les fibres du roving assemblé sans torsion sont disposées parallèlement, ce qui lui confère une résistance élevée à la traction. L'absence de torsion les rend relativement lâches, ce qui les rend facilement perméables à la résine. Dans la production de plastique renforcé de fibre de verre (PRFV) pour navires, le roving en fibre de verre sans torsion est utilisé dans le procédé de moulage par projection de fibres de verre.
Le roving en fibre de verre pour projection est conçu pour les applications de projection nécessitant une excellente compatibilité entre l'équipement de projection, la résine et le tissu en fibre de verre. Le choix de ces composants requiert de l'expérience.
Le fil grossier non torsadé adapté au moulage par pulvérisation de fibre de verre doit posséder les caractéristiques suivantes :
Dureté appropriée, bonnes performances de coupe et génération minimale d'électricité statique lors d'une coupe continue à grande vitesse.
Répartition uniforme des fibres de verre coupées sans agglutination. Dispersion efficace des fibres coupées dans les brins d'origine, avec un taux de regroupement élevé, généralement requis à 90 % ou plus.
Excellentes propriétés de moulage des brins originaux raccourcis, permettant une couverture dans divers coins du moule.
Infiltration rapide de la résine, roulage et aplatissement faciles par rouleaux et élimination facile des bulles d'air.
Le fil grossier retors offre une bonne résistance à la traction et un contrôle aisé des fibres, mais il est sujet à la casse et à la poussière lors de sa production. Il est moins susceptible de s'emmêler au déroulage, ce qui réduit les pertes de fibres et les problèmes avec les rouleaux et les rouleaux adhésifs. Cependant, son traitement est complexe et son rendement est faible. Le procédé de retordage vise à entrelacer deux brins, mais il ne permet pas une imprégnation optimale de la fibre de verre pour la production de plastique renforcé de fibres de verre (PRF) destiné aux bateaux de pêche. Le fil monobrin est préférable pour la production de fibre de verre, offrant une plus grande flexibilité et une facilité d'ajustement de la teneur en fibre de verre. Le fil grossier retors est moins couramment utilisé dans la production de fibre de verre pour PRF.
Fibre de verre pour pulvérisation. Marchés d'utilisation finale comme ci-dessous
Marine/Équipement de salle de bain /automobile /chimie et produits chimiques /sports et loisirs
Date de publication : 30 novembre 2023