Matériau de renfort pour bateaux en fibre de verre

Matériau de renfort pour bateaux en fibre de verre

Roving assemblé en verre ECR pour pulvérisation

Matériaux composites d'Asie (Thaïlande) co., Ltd

Les pionniers de l'industrie de la fibre de verre en THAÏLANDE

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La fibre de verre peut être classée en fil de fibre de verre et en mèche de fibre de verre, et selon qu'elle est tordue, elle est ensuite divisée en fil torsadé et fil non torsadé. De même, la mèche en fibre de verre est divisée en mèche torsadée et mèche non torsadée.

Le mèche en fibre de verre à pulvériser, en revanche, est un type de mèche assemblée non torsadée, formée en regroupant des brins parallèles ou des brins individuels. Les fibres du roving assemblé non torsadé sont disposées de manière parallèle, ce qui confère une résistance élevée à la traction. Du fait de l’absence de torsion, les fibres sont relativement lâches, ce qui les rend facilement perméables à la résine. Dans la production de plastique renforcé de fibre de verre (FRP) pour les navires, des mèches de fibre de verre non torsadées sont utilisées dans le processus de moulage par pulvérisation de fibre de verre.

La mèche en fibre de verre pour pulvérisation est conçue pour les applications de pulvérisation, nécessitant une excellente compatibilité entre l'équipement de pulvérisation, la résine et le tissu en fibre de verre. La sélection de ces composants nécessite de l'expérience.

Le fil grossier non torsadé adapté au moulage par pulvérisation de fibre de verre doit posséder les caractéristiques suivantes :

Dureté appropriée, bonnes performances de coupe et génération minimale d'électricité statique lors d'une coupe continue à grande vitesse.

Répartition uniforme des fibres de verre coupées sans agglomération. Dispersion efficace des fibres coupées dans les brins d'origine, avec un taux de regroupement élevé, nécessitant généralement 90 % ou plus.

Excellentes propriétés de moulage des brins originaux raccourcis, permettant une couverture dans différents coins du moule.

Infiltration rapide de la résine, roulage et aplatissement faciles par rouleaux et élimination facile des bulles d'air.

Le fil grossier torsadé a une bonne résistance à la traction, un contrôle facile des fibres, mais est sujet à la casse et à la poussière lors de la production de fil grossier. Il est moins susceptible de s'emmêler lors du déroulement, ce qui réduit les mèches rebelles et les problèmes avec les rouleaux et les rouleaux adhésifs. Cependant, la transformation est complexe et le rendement est faible. Le processus de torsion vise à entrelacer deux brins, mais il n'aboutit pas à une imprégnation optimale de la fibre de verre dans la production de plastique renforcé de fibre de verre (PRF) pour les bateaux de pêche. Le fil monobrin est préférable pour la production de fibre de verre, offrant une plus grande flexibilité et une facilité d'ajustement de la teneur en fibre de verre. Le fil grossier torsadé est moins couramment utilisé dans la production de fibre de verre pour le FRP.

Roving en fibre de verre pour pulvérisation Marchés d'utilisation finale comme ci-dessous

Marine/Equipement de salle de bain /automobile /chimie et chimie /sports et loisirs