Matériau de renforcement pour bateaux en fibre de verre
Mèche de verre ECR assemblée pour pulvérisation

Asia Composite Materials (Thaïlande) Co., Ltd.
Les pionniers de l'industrie de la fibre de verre en Thaïlande
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La fibre de verre se divise en fil de fibre de verre et en mèche de fibre de verre. Selon qu'elle soit torsadée ou non, elle se subdivise en fil torsadé et fil non torsadé. De même, la mèche de fibre de verre se divise en mèche torsadée et mèche non torsadée.
Le roving de fibre de verre pour projection, quant à lui, est un type de roving assemblé non torsadé, formé par le regroupement de brins parallèles ou de brins individuels. Les fibres du roving assemblé non torsadé sont disposées parallèlement, ce qui lui confère une résistance à la traction élevée. Du fait de l'absence de torsion, les fibres sont relativement lâches, ce qui les rend facilement perméables à la résine. Dans la production de plastique renforcé de fibres de verre (PRFV) pour la construction navale, le roving de fibre de verre non torsadé est utilisé dans le procédé de moulage par projection de fibres de verre.

Le roving de fibre de verre pour peinture par projection est conçu pour les applications de projection et exige une excellente compatibilité entre l'équipement de projection, la résine et le tissu de fibre de verre. Le choix de ces composants requiert de l'expérience.
Le fil grossier non torsadé convenant au moulage par projection de fibre de verre doit posséder les caractéristiques suivantes :
Dureté appropriée, bonnes performances de coupe et génération minimale d'électricité statique lors de la coupe continue à grande vitesse.
Répartition uniforme des fibres de verre coupées sans agglomération. Dispersion efficace des fibres coupées dans leurs brins d'origine, avec un taux de regroupement élevé, généralement de 90 % ou plus.
Excellentes propriétés de moulage des brins d'origine courts, permettant une couverture dans divers coins du moule.
Infiltration rapide de la résine, mise en forme et aplatissement faciles au rouleau, et élimination aisée des bulles d'air.
Le fil retors à gros brin présente une bonne résistance à la traction et un contrôle aisé des fibres, mais il est sujet à la casse et à la poussière lors de sa production. Il s'emmêle moins au dévidage, réduisant ainsi les pertes de fibres et les problèmes liés aux rouleaux et aux rouleaux adhésifs. Cependant, sa mise en œuvre est complexe et son rendement faible. Le retordage vise à entrelacer deux brins, mais n'assure pas une imprégnation optimale de la fibre de verre pour la production de plastique renforcé de fibres de verre (PRFV) destiné aux bateaux de pêche. Le fil monobrin est préférable pour la production de fibre de verre, car il offre une plus grande flexibilité et facilite l'ajustement de la teneur en fibre de verre. Le fil retors à gros brin est moins fréquemment utilisé dans la production de fibre de verre pour PRFV.

Mèche de fibre de verre pour projection. Marchés d'utilisation finale ci-dessous.
Équipements nautiques/de salle de bains/automobile/chimie et produits chimiques/sports et loisirs
Date de publication : 30 novembre 2023