Technologie de moulage par pulvérisation
La technologie de moulage par pulvérisation est une amélioration par rapport au moulage par superposition manuelle et est semi-mécanisée. Il représente une part importante dans les procédés de moulage de matériaux composites, avec 9,1 % aux États-Unis, 11,3 % en Europe occidentale et 21 % au Japon. Actuellement, les machines de moulage par pulvérisation utilisées en Chine et en Inde sont principalement importées des États-Unis.
Matériaux composites d'Asie (Thaïlande) co., Ltd
Les pionniers de l'industrie de la fibre de verre en THAÏLANDE
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1. Principe et avantages/inconvénients du processus de moulage par pulvérisation
Le processus consiste à pulvériser deux types de polyester, mélangés à un initiateur et un promoteur, des deux côtés d'un pistolet pulvérisateur, ainsi que des mèches de fibre de verre hachées depuis le centre, à mélanger uniformément avec la résine et à les déposer sur un moule. Après avoir atteint une certaine épaisseur, il est compacté au rouleau, puis durci.
Avantages :
- Réduit les coûts des matériaux en remplaçant le tissu tissé par des mèches en fibre de verre.
- 2 à 4 fois plus efficace que le lay-up manuel.
- Les produits ont une bonne intégrité, aucune couture, une résistance élevée au cisaillement interlaminaire et sont résistants à la corrosion et aux fuites.
- Moins de gaspillage de flash, de tissu coupé et de restes de résine.
- Aucune restriction sur la taille et la forme du produit.
Inconvénients :
- Une teneur élevée en résine entraîne une moindre résistance du produit.
- Un seul côté du produit peut être lisse.
- Pollution potentielle de l'environnement et risques pour la santé des travailleurs.
Convient à la fabrication à grande échelle telle que les bateaux et largement utilisé pour divers produits.
2. Préparation de la production
Les exigences en matière d’espace de travail incluent une attention particulière à la ventilation. Les principaux matériaux sont la résine (principalement une résine polyester insaturée) et la mèche de fibre de verre non torsadée. La préparation du moule implique le nettoyage, l’assemblage et l’application d’agents de démoulage. Les types d’équipement comprennent un réservoir sous pression et une alimentation par pompe.
3. Contrôle du processus de moulage par pulvérisation
Les paramètres clés incluent le contrôle de la teneur en résine à environ 60 %, la pression de pulvérisation pour un mélange uniforme et l'angle du pistolet de pulvérisation pour une couverture efficace. Les points d'attention incluent le maintien d'une température ambiante correcte, la garantie d'un système sans humidité, une stratification et un compactage appropriés du matériau pulvérisé et un nettoyage immédiat de la machine après utilisation.
Heure de publication : 29 janvier 2024