Technologie de moulage par pulvérisation

Technologie de moulage par pulvérisation

La technologie de moulage par pulvérisation constitue une amélioration par rapport au moulage par stratification manuel et est semi-mécanisée. Elle représente une part importante des procédés de moulage de matériaux composites : 9,1 % aux États-Unis, 11,3 % en Europe occidentale et 21 % au Japon. Actuellement, les machines de moulage par pulvérisation utilisées en Chine et en Inde sont principalement importées des États-Unis.

Matériaux composites asiatiques (Thaïlande) Co., Ltd.

Les pionniers de l'industrie de la fibre de verre en THAÏLANDE

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1. Principe et avantages/inconvénients du procédé de moulage par pulvérisation

Le procédé consiste à pulvériser deux types de polyester, mélangés à un initiateur et à un promoteur, de chaque côté d'un pistolet, ainsi que des mèches de fibres de verre coupées au centre. Le mélange est ensuite homogène avec la résine et déposé sur un moule. Une fois l'épaisseur atteinte, le produit est compacté au rouleau, puis durci.

Avantages :

- Réduit les coûts de matériaux en remplaçant le tissu tissé par des mèches en fibre de verre.
- 2 à 4 fois plus efficace que la pose manuelle.
- Les produits ont une bonne intégrité, aucune couture, une résistance élevée au cisaillement interlaminaire et sont résistants à la corrosion et aux fuites.
- Moins de gaspillage de flash, de tissu coupé et de résine restante.
- Aucune restriction sur la taille et la forme du produit.

Inconvénients :

- Une teneur élevée en résine entraîne une résistance moindre du produit.
- Un seul côté du produit peut être lisse.
- Pollution potentielle de l’environnement et risques pour la santé des travailleurs.
Convient à la fabrication à grande échelle comme les bateaux, et largement utilisé pour divers produits.

2. Préparation de la production

Les exigences de l'espace de travail incluent une attention particulière à la ventilation. Les principaux matériaux utilisés sont la résine (principalement de la résine polyester insaturée) et la fibre de verre non torsadée. La préparation du moule comprend le nettoyage, l'assemblage et l'application d'agents de démoulage. Les équipements comprennent un réservoir sous pression et une pompe d'alimentation.

3. Contrôle du processus de moulage par pulvérisation

Les paramètres clés incluent le contrôle de la teneur en résine à environ 60 %, la pression de pulvérisation pour un mélange uniforme et l'angle du pistolet pour une couverture efficace. Il convient également de veiller au maintien d'une température ambiante adéquate, à l'absence d'humidité dans le système, à la bonne stratification et au compactage du produit pulvérisé, ainsi qu'au nettoyage immédiat de la machine après utilisation.