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Les 10 principaux domaines d'application des matériaux composites renforcés de fibres de verre

La fibre de verre est fabriquée par des procédés tels que la fusion de minéraux à haute température, comme des billes de verre, du talc, du sable de quartz, du calcaire et de la dolomite, puis l'étirage, le tissage et le tricotage. Le diamètre de chaque fibre varie de quelques micromètres à une vingtaine de micromètres, soit environ 1/20 à 1/5 de l'épaisseur d'un cheveu. Chaque faisceau de fibres brutes est composé de centaines, voire de milliers, de fibres individuelles.

Matériels

Asia Composite Materials (Thaïlande) Co., Ltd.

Les pionniers de l'industrie de la fibre de verre en Thaïlande

E-mail:yoli@wbo-acm.comTél. : +8613551542442

Grâce à ses bonnes propriétés d'isolation, sa haute résistance à la chaleur, à la corrosion et à la résistance mécanique, la fibre de verre est généralement utilisée comme matériau de renforcement dans les composites, l'isolation électrique, l'isolation thermique et les circuits imprimés dans divers secteurs de l'économie nationale.

Énergie éolienne et photovoltaïque

L'énergie éolienne et le photovoltaïque figurent parmi les sources d'énergie durables et non polluantes. Grâce à ses propriétés de renforcement supérieures et à sa légèreté, la fibre de verre est un excellent matériau pour la fabrication de pales et de capots d'unités en fibre de verre.

Aérospatial

Compte tenu des exigences spécifiques des secteurs aérospatial et militaire en matière de matériaux, les propriétés de légèreté, de haute résistance, de résistance aux chocs et d'ignifugation des composites en fibre de verre offrent de nombreuses solutions. Dans ces secteurs, ils sont notamment utilisés pour la fabrication de fuselages de petits avions, de coques et de pales de rotor d'hélicoptères, de structures secondaires (planchers, portes, sièges, réservoirs de carburant auxiliaires), de pièces de moteurs d'avions, de casques, de protections de radars, etc.

Bateaux

Les composites renforcés de fibres de verre, reconnus pour leur résistance à la corrosion, leur légèreté et leur renforcement supérieur, sont largement utilisés dans la fabrication des coques de yachts, des ponts, etc.

Automobile

Les matériaux composites offrent des avantages indéniables par rapport aux matériaux traditionnels en termes de robustesse, de résistance à la corrosion, à l'usure et aux températures extrêmes. Conjugués au besoin de véhicules de transport à la fois légers et résistants, leurs applications dans le secteur automobile se développent. Voici quelques exemples d'utilisation :

Pare-chocs de voitures, ailes, capots de moteur, toits de camions

Tableaux de bord, sièges, habitacles, décorations automobiles

composants électroniques et électriques automobiles

Produits chimiques et chimie

Les composites en fibres de verre, réputés pour leur résistance à la corrosion et leur renforcement supérieur, sont largement utilisés dans le secteur chimique pour la fabrication de conteneurs chimiques, tels que des réservoirs de stockage, et de grilles anticorrosion.

Électronique et électricité

L'utilisation des composites renforcés de fibres de verre en électronique tire principalement parti de leurs propriétés d'isolation électrique et de résistance à la corrosion. Les applications dans ce secteur comprennent principalement :

Boîtiers électriques : boîtes de dérivation, boîtes de câblage, couvercles de tableaux de bord, etc.

Composants électriques : isolateurs, outils d’isolation, couvercles d’extrémité de moteur, etc.

Les lignes de transmission comprennent des supports de câbles composites et des supports de tranchée pour câbles.

Infrastructure

La fibre de verre, grâce à son excellente stabilité dimensionnelle et à son renforcement, est légère et résistante à la corrosion, contrairement à des matériaux comme l'acier et le béton. Elle constitue ainsi un matériau idéal pour la fabrication de ponts, de quais, de chaussées, de jetées, d'ouvrages portuaires, de pipelines, etc.

Bâtiment et décoration

Les composites en fibre de verre, reconnus pour leur haute résistance, leur légèreté, leur résistance au vieillissement, leur ignifugation, leur isolation acoustique et thermique, sont largement utilisés pour produire une variété de matériaux de construction tels que : le béton armé, les murs composites, les moustiquaires et décorations de fenêtres isolantes, les barres d'armature en PRV, les salles de bains, les piscines, les plafonds, les puits de lumière, les carreaux en PRV, les panneaux de porte, les tours de refroidissement, etc.

Biens de consommation et installations commerciales

Comparativement aux matériaux traditionnels comme l'aluminium et l'acier, la résistance à la corrosion, la légèreté et la haute résistance des matériaux en fibre de verre permettent de réaliser des matériaux composites supérieurs et plus légers. Parmi les applications dans ce secteur, on peut citer les engrenages industriels, les bouteilles pneumatiques, les boîtiers d'ordinateurs portables et de téléphones portables, les composants d'appareils électroménagers, etc.

Sports et loisirs

La légèreté, la haute résistance, la flexibilité de conception, la facilité de mise en œuvre et de façonnage, le faible coefficient de frottement et la bonne résistance à la fatigue des matériaux composites expliquent leurs nombreuses applications dans le domaine des équipements sportifs. Parmi les utilisations typiques des matériaux en fibre de verre, on peut citer les skis, les raquettes de tennis et de badminton, les bateaux de course, les vélos, les jet-skis, etc.


Date de publication : 30 août 2023