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Top 10 des domaines d’application des matériaux composites renforcés de fibres de verre

La fibre de verre est fabriquée selon des processus tels que la fusion de minéraux à haute température, comme les billes de verre, le talc, le sable de quartz, le calcaire et la dolomite, puis l'étirage, le tissage et le tricot. Le diamètre de sa fibre unique varie de quelques micromètres à une vingtaine de micromètres, soit l'équivalent de 1/20-1/5 d'une mèche de cheveux humains. Chaque faisceau de fibres brutes est constitué de centaines, voire de milliers de fibres individuelles.

Matériels

Matériaux composites d'Asie (Thaïlande) co., Ltd

Les pionniers de l'industrie de la fibre de verre en THAÏLANDE

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En raison de ses bonnes propriétés d'isolation, de sa résistance élevée à la chaleur, de sa résistance à la corrosion et de sa résistance mécanique élevée, la fibre de verre est généralement utilisée comme matériau de renforcement dans les composites, l'isolation électrique, l'isolation thermique et les circuits imprimés dans divers secteurs de l'économie nationale.

Énergie éolienne et photovoltaïque

L’énergie éolienne et photovoltaïque font partie des sources d’énergie durables et non polluantes. Avec ses effets de renforcement supérieurs et ses caractéristiques légères, la fibre de verre est un excellent matériau pour la fabrication de lames et de couvercles d'unités en fibre de verre.

Aérospatial

En raison des exigences uniques en matière de matériaux dans les secteurs aérospatial et militaire, les caractéristiques légères, à haute résistance, résistantes aux chocs et ignifuges des matériaux composites en fibre de verre offrent de larges solutions. Les applications dans ces secteurs comprennent les carrosseries de petits avions, les coques et pales d'hélicoptères, les structures secondaires d'avions (planchers, portes, sièges, réservoirs de carburant auxiliaires), les pièces de moteurs d'avions, les casques, les caches de radar, etc.

Bateaux

Les composites renforcés de fibres de verre, connus pour leur résistance à la corrosion, leur légèreté et leur renforcement supérieur, sont largement utilisés dans la fabrication de coques, de ponts de yachts, etc.

Automobile

Les matériaux composites offrent des avantages évidents par rapport aux matériaux traditionnels en termes de ténacité, de résistance à la corrosion, de résistance à l’usure et de résistance à la température. Associées au besoin de véhicules de transport légers mais robustes, leurs applications dans le secteur automobile se développent. Les utilisations typiques incluent :

Pare-chocs de voiture, ailes, capots moteurs, toits de camions

Tableaux de bord, sièges, cabines, décorations de voiture

Composants électroniques et électriques automobiles

Produits chimiques et chimie

Les composites de fibres de verre, réputés pour leur résistance à la corrosion et leur renforcement supérieur, sont largement utilisés dans le secteur chimique pour fabriquer des conteneurs chimiques, comme des réservoirs de stockage, et des grilles anticorrosion.

Electronique et Electricité

L’utilisation de composites renforcés de fibres de verre dans l’électronique exploite principalement ses propriétés d’isolation électrique et anticorrosion. Les applications dans ce secteur comprennent principalement :

Boîtiers électriques : coffrets électriques, coffrets de câblage, couvercles de tableau de bord, etc.

Composants électriques : isolateurs, outils d'isolation, caches moteurs, etc.

Les lignes de transmission comprennent des supports de câbles composites et des supports de tranchées de câbles.

Infrastructure

La fibre de verre, avec son excellente stabilité dimensionnelle et son renforcement, est légère et résistante à la corrosion par rapport à des matériaux comme l'acier et le béton. Cela en fait un matériau idéal pour la fabrication de ponts, de quais, de surfaces routières, de piliers, de structures riveraines, de pipelines, etc.

Construction et décoration

Les composites de fibre de verre, connus pour leur haute résistance, leur légèreté, leur résistance au vieillissement, leur caractère ignifuge, leur isolation phonique et leur isolation thermique, sont largement utilisés pour produire une variété de matériaux de construction tels que : le béton armé, les murs composites, les moustiquaires et décorations isolées, Barres d'armature FRP, salles de bains, piscines, plafonds, lucarnes, tuiles FRP, panneaux de porte, tours de refroidissement, etc.

Biens de consommation et installations commerciales

Par rapport aux matériaux traditionnels comme l'aluminium et l'acier, la résistance à la corrosion, la légèreté et la haute résistance des matériaux en fibre de verre conduisent à des matériaux composites supérieurs et plus légers. Les applications dans ce secteur comprennent les engrenages industriels, les bouteilles pneumatiques, les étuis pour ordinateurs portables, les boîtiers de téléphones portables, les composants d'appareils électroménagers, etc.

Sports et loisirs

La légèreté, la haute résistance, la flexibilité de conception, la facilité de traitement et de mise en forme, le faible coefficient de frottement et la bonne résistance à la fatigue des composites sont largement appliqués dans les équipements sportifs. Les utilisations typiques des matériaux en fibre de verre comprennent : les skis, les raquettes de tennis, les raquettes de badminton, les bateaux de course, les vélos, les jet skis, etc.


Heure de publication : 30 août 2023