Produits

ECR Fiberglass Direct Roving for Filament Winding

Brève description:

Le processus d'enroulement de filament continu est que la bande d'acier se déplace vers l'arrière - et - le mouvement de circulation. L'enroulement en fibre de verre, le composé, l'inclusion de sable et le processus de durcissement, etc. sont terminés pour avancer le noyau de mandrin à la fin du produit est coupé à la longueur demandée.


  • Nom de la marque:ACM
  • Lieu d'origine:Thaïlande
  • Technique:Processus d'enroulement de filament
  • Type itinérant:Idiot direct
  • Type de fibre de verre:ECR-verre
  • Résine:Up / ve / ep
  • Emballage:Emballage international d'exportation standard.
  • Application:Pipe FRP / réservoir de stockage chimique, etc.
  • Détail du produit

    Tags de produit

    Idiot direct pour l'enroulement du filament

    Le parcours direct ECR-Glass pour l'enroulement du filament est conçu pour utiliser la taille du silane de renforcement et fournir un humide rapide - Out, bonne compatible avec plusieurs résines permettant des propriétés mécaniques supérieures.

    Code produit

    Diamètre du filament (μm)

    Densité linéaire (Tex) Résine compatible ECR-Glass Direct Roving for Filament Winding Product Fonctionnalies and Application

    EWT150 / 150H

    13-35

    300、600、1200、2400、4800、9600 Up / ve ※ Soufflement rapide et complet dans la résine
    Caténaire lent
    ※ Fuzz faible
    ※ Excellente propriété mécanique
    ※ Utilisation pour fabriquer un tuyau FRP, réservoir de stockage chimique

    Données du produit

    P1

    Idiot direct pour l'enroulement du filament

    L'enroulement filamentaire Roving est principalement compatible avec le polyester, le polyuréthane, le vinyle, l'époxy et les résines phénoliques, etc. Son produit composite final offre d'excellentes propriétés mécaniques.

    P1

    Processus traditionnel: des brins continus de fibres de verre imprégnés de résine sont enroulés sous tension sur un mandrin en motifs géométriques précis pour construire la pièce qui est guéri pour former les composites finis.
    Processus continu: plusieurs couches de stratifié, composées de résine, de verre de renforcement et d'autres matériaux, s'appliquent à un mandrin rotatif, qui est formé à partir d'une bande en acier continu se déplaçant en continu dans un mouvement de liège. La partie composite est chauffée et séchée en place lorsque le mandrin se déplace à travers la ligne, puis coupé en une longueur spécifique avec une scie à coupure de déplacement.


  • Précédent:
  • Suivant:

  • Écrivez votre message ici et envoyez-le-nous