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Roving direct ECR-Fiberglass pour LFT-D/G
Roving direct pour LFT-D/G
La mèche directe pour LFT-D/G est basée sur une formulation d'encollage renforcée au silane. Il est connu pour son excellente intégrité et dispersion des brins, ses faibles peluches et odeurs et sa haute perméabilité à la résine PP. La mèche directe pour LFT-D/G offre d'excellentes propriétés mécaniques et résistance à la chaleur des produits composites finis.
spécification du produit
| Code produit | Diamètre du filament (μm) | Densité linéaire (tex) | Résine compatible | Caractéristiques du produit et application |
| EW758Q EW758GL | 14, 16, 17 | 400, 600, 1 200, 1 500, 2 400 | PP | Bonne intégrité et dispersion des brins. Faible duvet et odeur. Haute perméabilité avec la résine PP Bonnes propriétés des produits finis Principalement utilisé dans les industries des pièces automobiles, du bâtiment et de la construction, de l'électronique et de l'électricité, de l'aérospatiale, etc. |
| EW758 | 14, 16, 17 | 400, 600, 1200, 2400, 4800 | PP
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Roving direct pour LFT
Direct Roving for LFT est recouvert d'un agent d'encollage à base de silane et compatible avec les résines PP, PA, TPU et PET.
LFT-D : Des pastilles de polymère et des mèches de verre sont introduites dans une extrudeuse à double vis où le polymère est fondu et le composé est formé. Ensuite, le composé fondu est directement moulé dans les pièces finales par procédé de moulage par injection ou par compression.
LFT-G : Le polymère thermoplastique est chauffé jusqu’à une phase fondue et pompé dans la tête de filière. La mèche continue est tirée à travers une filière de dispersion pour garantir que la fibre de verre et le polymère sont complètement imprégnés pour obtenir des tiges consolidées, puis découpées en produits finaux après refroidissement.
