Produits
ECR Fiberglass Direct Roving for Pultrusion
Itinéraire direct pour la pultrusion
L'obligation directe pour la pultrusion est basée sur la formulation de dimensionnement renforcé de silane. Il a une bonne intégrité,
Mouillé rapide, bonne résistance à l'abrasion, fuzz faible; Une bonne compatibilité caténaire avec une résine de polyuréthane, offre une excellente propriété mécanique ou un produit fini.
| Code produit | Diamètre du filament (μM) | Densité linéaire (Tex) | Résine compatible | Caractéristiques et applications du produit |
| EWT150 / 150H | 13/14/15/20/24 | 600/1200/2400/4800/9600 | Up / ve / ep | Mouillage rapide et complet dans les résines Fuzz bas Caténaire bas Excellente propriété mécanique |
Itinéraire direct pour la pultrusion
L'obligation directe pour la pultrusion est principalement compatible avec les systèmes de polyester, de vinyle et de résine phénolique insaturés. Les produits de pultrusion sont des industries de construction, de construction, de télécommunications et d'isolation largement appliquées.
Les tapis itinérants sont tirés à travers un bain d'imprégnation en résine, une matrice chauffée, un dispositif de traction continu, dans des conditions de température élevée et de haute pression, puis les produits finaux sont formés après la scie à coupure.
processus de pultrusion
La pultrusion est un processus de fabrication qui produit des longueurs continues de formes structurelles en polymère renforcées avec une section transversale cohérente. Le processus consiste à utiliser un mélange de résine liquide, qui comprend la résine, les charges et les additifs spécialisés, ainsi que les fibres de renforcement textile. Au lieu de pousser les matériaux, comme cela est fait dans l'extrusion, le processus de pultrusion implique de les tirer à travers une matrice de formation en acier chauffé à l'aide d'un dispositif de traction continu.
Les matériaux de renforcement utilisés sont continus, tels que des rouleaux de tapis en fibre de verre et des décrochages de l'offre en fibre de verre. Ces matériaux sont trempés dans le mélange de résine dans un bain de résine, puis tirés à travers la filière. La chaleur de la matrice initie le processus de gélification ou de durcissement de la résine, résultant en un profil rigide et durci qui correspond à la forme de la filière.
La conception des machines de pultrusion peut varier en fonction de la forme du produit souhaité. Cependant, le concept de processus de putrusion de base est illustré dans le schéma fourni ci-dessous.
