Produits
Roving direct en fibre de verre ECR pour pultrusion
Roving Direct pour Pultrusion
Direct Roving for Pultrusion est basé sur une formulation d’encollage renforcée au silane. Il a une bonne intégrité,
Mouillage rapide, bonne résistance à l'abrasion, faible duvet ; faible caténaire, bonne compatibilité avec la résine polyuréthane, offre d'excellentes propriétés mécaniques ou est un produit fini.
| Code produit | Diamètre du filament (μm) | Densité linéaire (tex) | Résine compatible | Caractéristiques et applications du produit |
| EWT150/150H | 13/14/15/20/24 | 600/1200/2400/4800/9600 | UP/VE/EP | Mouillage rapide et complet des résines Faible duvet Caténaire basse Excellente propriété mécanique |
Roving Direct pour Pultrusion
Direct Roving pour pultrusion est principalement compatible avec les systèmes de résines insaturées en polyester, vinyle et phénolique. Les produits Pultrusion sont largement utilisés dans les secteurs du bâtiment, de la construction, des télécommunications et de l'isolation.
Les mèches et les tapis sont tirés à travers un bain d'imprégnation de résine, une filière chauffée, un dispositif de traction continue, dans des conditions de température et de pression élevées, puis les produits finaux sont formés après découpe à la scie.
procédé de pultrusion
La pultrusion est un processus de fabrication qui produit des longueurs continues de formes structurelles en polymère renforcé avec une section transversale constante. Le processus implique l’utilisation d’un mélange de résine liquide comprenant de la résine, des charges et des additifs spécialisés, ainsi que des fibres de renforcement textiles. Au lieu de pousser les matériaux, comme cela se fait en extrusion, le processus de pultrusion consiste à les tirer à travers une filière de formage d'acier chauffée à l'aide d'un dispositif de traction continue.
Les matériaux de renforcement utilisés sont continus, tels que des rouleaux de mat de fibre de verre et des retraits de mèches de fibre de verre. Ces matériaux sont trempés dans le mélange de résine dans un bain de résine puis tirés à travers la filière. La chaleur de la matrice initie le processus de gélification ou de durcissement de la résine, ce qui donne un profil rigide et durci qui épouse la forme de la matrice.
La conception des machines de pultrusion peut varier en fonction de la forme du produit souhaité. Cependant, le concept de base du processus de pultrusion est illustré dans le schéma ci-dessous.
