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Roving direct en fibre de verre ECR pour pultrusion
Roving direct pour pultrusion
Le roving direct pour pultrusion est basé sur une formulation d'ensimage renforcée au silane. Il présente une bonne intégrité.
Mouillage rapide, bonne résistance à l'abrasion, faible peluche ; faible caténaire, bonne compatibilité avec la résine polyuréthane, offre d'excellentes propriétés mécaniques ou est un produit fini.
| Code produit | Diamètre du filament (μm) | Densité linéaire (tex) | Résine compatible | Caractéristiques et application du produit |
| EWT150/150H | 13/14/15/20/24 | 600/1200/2400/4800/9600 | UP/VE/EP | Imprégnation rapide et complète des résines Faible fuzz Caténaire basse Excellentes propriétés mécaniques |
Roving direct pour pultrusion
Le roving direct pour pultrusion est principalement compatible avec les systèmes de résines polyester insaturées, vinyliques et phénoliques. Les produits pultrusifs sont largement utilisés dans les secteurs du bâtiment, de la construction, des télécommunications et de l'isolation.
Les tapis en mèche sont tirés à travers un bain d'imprégnation de résine, une matrice chauffée, un dispositif de traction continue, dans des conditions de température et de pression élevées, puis les produits finaux sont formés après la scie à tronçonner.
procédé de pultrusion
La pultrusion est un procédé de fabrication permettant de produire des pièces structurelles en polymère renforcé de longueurs continues, de section constante. Ce procédé utilise un mélange de résine liquide, composé de résine, de charges et d'additifs spécifiques, ainsi que de fibres textiles de renforcement. Au lieu de pousser les matériaux, comme c'est le cas pour l'extrusion, la pultrusion consiste à les tirer à travers une matrice de formage en acier chauffée à l'aide d'un dispositif de traction continue.
Les matériaux de renforcement utilisés sont continus, tels que des rouleaux de mat de fibre de verre et des mèches de fibre de verre. Ces matériaux sont trempés dans le mélange de résine dans un bain de résine, puis tirés à travers la filière. La chaleur dégagée par la filière amorce le processus de gélification ou de durcissement de la résine, ce qui produit un profil rigide et durci qui épouse la forme de la filière.
La conception des machines de pultrusion peut varier selon la forme du produit souhaité. Cependant, le concept de base du procédé de pultrusion est illustré dans le schéma ci-dessous.
