Roving direct en fibre de verre ECR pour le tissage

Roving direct pour application de tissage

Les tissages de fibres de verre E sont utilisés dans la fabrication de bateaux, de tuyaux, d'avions et dans l'industrie automobile sous forme de composite. Les tissages sont également utilisés dans la fabrication de pales d'éoliennes, tandis que les mèches en fibre de verre sont utilisées dans la production de pales biaxiales (±45°, 0°/90°), triaxiales (0°/±45°, -45°/90°). /+45°) et tissages quadriaxiaux (0°/-45°/90°/+45°). Les mèches en fibre de verre utilisées dans la production de tissages doivent être compatibles avec différentes résines comme le polyester insaturé, le vinylester ou l'époxy. Par conséquent, divers produits chimiques qui améliorent la compatibilité entre la fibre de verre et la résine matricielle doivent être pris en compte en cas de développement de tels stratifils. Au cours de cette dernière production, un mélange de produits chimiques est appliqué sur la fibre, appelé encollage. L'encollage améliore l'intégrité des brins de fibre de verre (agent filmogène), le pouvoir lubrifiant entre les brins (agent lubrifiant) et la formation de liaison entre la matrice et les filaments de fibre de verre (agent de couplage). L'encollage empêche également l'oxydation du filmogène (antioxydants) et inhibe l'apparition d'électricité statique (agents antistatiques). Les spécifications de la nouvelle mèche directe doivent être définies avant le développement d'une mèche en fibre de verre destinée aux applications de tissage. La conception du dimensionnement nécessite le choix des composants de dimensionnement en fonction du cahier des charges qui est ensuite suivi de tests en cours. Les produits itinérants d'essai sont testés, les résultats sont comparés aux spécifications cibles et les corrections requises sont en conséquence introduites. Aussi, différentes matrices sont utilisées pour réaliser des composites avec des mèches d'essai afin de comparer les propriétés mécaniques acquises.