Les produits sont compatibles avec la résine UP VE etc. Il offre d'excellentes performances de tissage, elle est conçue pour produire toutes sortes de produits FRP comme les itinéraires tissés, le maillage, les géotextiles et le tissu muti-axial.
Code produit | Diamètre du filament (μm) | Densité linéaire (Tex) | Résine compatible | Caractéristiques et applications du produit |
EWT150 | 13-24 | 300、413 600、800、1500、1200,2000,2400 | Usine
| Excellent tissage Performance Entre Fuzz faible Utiliser pour produire des itinéraires tissés, du ruban adhésif, un tapis combo, un tapis de sandwich
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Les tissages en fibres de verre électronique sont utilisés dans la fabrication de bateaux, de tuyaux, d'avions et de l'industrie automobile sous forme de composite. Weavings are also used in the manufacturing of wind turbine blades, while glass fiber rovings are used in the production of biaxial (±45°, 0°/90°), triaxial (0°/±45°, -45°/90°/+45°) and quadriaxial (0°/-45°/90°/+45°) tissages. Les itinéraires en fibre de verre utilisés dans la production de tissages doivent être compatibles avec différentes résines comme le polyester insaturé, l'ester vinyle ou l'époxy. Par conséquent, divers produits chimiques qui améliorent la compatibilité entre la fibre de verre et la résine matricielle doivent être pris en compte en cas de développement de tels issues. Au cours de cette dernière production, un mélange de produits chimiques est appliqué à la fibre appelée dimensionnement. Le dimensionnement améliore l'intégrité des brins de fibres de verre (ancienne ancienne), la lubrificité entre les brins (agent de lubrification) et la formation de liaisons entre la matrice et les filaments de fibre de verre (agent de couplage). Le dimensionnement empêche également l'oxydation de l'ancien film (antioxydants) et inhibe l'apparence statique de l'électricité (agents antistatiques). Les spécifications du nouveau itinéraire direct doivent être attribuées avant le développement d'un itinéraire en fibre de verre pour les applications de tissage. La conception de dimensionnement nécessite le choix des composants de dimensionnement en fonction des spécifications qui sont ensuite suivies des essais en cours d'exécution. Les produits itinérants d'essai sont testés, les résultats sont comparés aux spécifications cibles et les corrections requises sont par conséquent introduites. De plus, différentes matrices sont utilisées pour fabriquer des composites avec idiot d'essai afin de comparer les propriétés mécaniques acquises.